Каталог товаров
Agritechnica

На выставке были представлены разнообразные модели универсальных тракторов и тракторов специального назначения. Расширяется география стран, производящих современные тракторы. Многие тракторостроительные фирмы, учитывая высокий спрос на свою продукцию в странах Юго-Восточной Азии, организуют там производство (Китай, Индия). Тракторы становятся более компактными и маневренными, а благодаря современному дизайну отличаются улучшенной обзорностью. Повышаются мощность и экономичность двигателей: тракторы классической схемы достигли мощности 265 кВт, а шарнирно-сочлененные — 425 кВт (концерн «AGCO», трактор МТ 975В) (табл. 1.1.1). Многие производители предлагают тракторы с системой форсирования мощности Powerboost. Многочисленные изменения конструкции двигателя и агрегатов позволили снизить токсичность выхлопных газов. На тракторы мощностью 75-130 кВт с 2007 г. распространяется действие нормативов TierIII, на тракторы мощностью 37-75 кВт с 2008 г. — TierIlΙa, на тракторы верхних классов мощности с 2011 г. — Tier1Mb, при этом выбросы вредных веществ должны быть уменьшены в 8 раз, а окислов азота — примерно в 2 раза. Впервые были показаны тракторы с двигателями, работающими на рапсовом масле (фирмы «Fendt» и «Deutz-Fahr»). Расширяются объемы внедрения электроники, с помощью которой контролируются и управляются все важные функции современных тракторов. Новинкой стало использование на тракторе электрической сети высокой мощности и вследствие этого электропривода вентиля¬тора, кондиционера, компрессора, водяного насоса и внешних потребителей. Увеличивается число тракторов с автоматическими коробками передач и бес-ступенчатыми трансмиссиями, появились модели с бесступенчатыми транс¬миссиями в низком диапазоне мощности (до 74 кВт — трактор AgroplusTTV430 фирмы «Deutz-Fahr», 81 кВт — трактор 312 Varioфирмы «Fendt»). Транспортная скорость некоторых тракторов составляет 60-70 км/ч, на них, как и на автомобилях, устанавливаются тормоза с антиблокировочной системой ABS, используется функция круиз-контроля. Тракторы верхнего класса мощности серийно оснащаются системами автоматического параллельного вождения и программируемого разворота на поворотной полосе (фирмы «Fendt», «JohnDeere», «CaseIН», «NewHolland»). Директивой EC 2002/44/EEC ужесточены требования к уровню вибрации на рабочем месте тракторов,выпускаемых с 2007 г. Результат этого — внедрение на них полуактивной подвески кабины, задние упругие элементы которой автоматически приспосабливаются к изменению вибрационных параметров при движении (фирмы «Claas» и «Valtra»). Фирма «Claas» для этого использует сигналы трех датчиков ускорения, закрепленных на кабине, датчиков скорости движения, торможения и угла поворота руля. Управление процессом демпфирования осуществляется посредством изменения магнитным полем вязкости демпфирующей жидкости (фирма «Claas») или электрического регулирования поперечного сечения демпфирующего отверстия (фирма «Valtra»). Водитель может откорректировать процесс демпфирования предварительной установкой переключателя в положение «Аскег» (пашня) или «StraRe» (улица) (фирма«Сlааs») или плавной ручной подгонкой (фирма «Valtra»).

Анализ экспонатов и информационных материалов выставки показал, что основными инновационными направлениями развития сельскохозяйствен­ной техники являются активное использование в конструкциях новейших электронных, компьютерных и информационных технологий с применением средств спутниковой навигации, дальнейший рост мощности энергетических средств и самоходных агрегатов, производительности и качественных пока­зателей работы машин, их экологической безопасности, а также обеспечение бесперебойного функционирования все более растущего числа установок по производству энергии и топлива из биомассы.

Расширяется география стран, производящих современные тракторы. Тракторы становятся более компактными и маневренными, а благодаря со­временному дизайну отличаются улучшенной обзорностью. Повышаются мощность и экономичность двигателей: на тракторах классической схемы мощность достигает 265 кВт, а шарнирно-сочлененных — 419 кВт. Многие производители предлагают тракторы с системой форсирования двигателя. Многочисленные изменения конструкции двигателя и агрегатов позволили снизить токсичность выхлопных газов. На тракторы мощностью 75-130 кВт с начала 2007 г. распространяется действие нормативов TierIII, на тракторы мощностью 37-75 кВт с 2008 г. - TierIlia. На тракторы верхних классов мощ­ности с 2011 г. распространится действие Tierlllb, при этом выбросы вредных веществ должны быть уменьшены в 8 раз, а окислов азота — примерно в 2 раза. Впервые появились тракторы с двигателями, работающими на рапсовом масле (фирмы «Fendt» и «Deutz-Fahr»).

Увеличиваются объемы внедрения электроники, все важные функции со­временных тракторов контролируются и управляются с ее помощью. Новинкой стало использование на тракторах электрической сети высокой мощности, не­обходимой для электроприводов вентиляторов, кондиционеров, компрессо­ров, водяных насосов и внешних потребителей. Увеличивается число тракторов с автоматическими коробками передач и бесступенчатыми трансмиссиями, причем появились модели с бесступенчатыми трансмиссиями в диапазоне ма­лой мощности. Некоторые тракторы способны двигаться с транспортной ско­ростью 60-70 км/ч, на них, как и на автомобилях, устанавливаются тормоза с антиблокировочной системой (ABS) и используется функция «круиз-контроль». Тракторы верхнего класса мощности серийно оснащаются системами автома­тического параллельного вождения и программируемого разворота на пово­ротной полосе. Практическое применение получили электронные системы управления подачей топлива, положением колес трактора с независимой под­веской, гашением колебаний сидений, переключением передач под нагруз­кой, скоростными и нагрузочными режимами бесступенчатой трансмиссии, регулированием навесной системы. Все большее число фирм используют на тракторах передние ведущие мосты с независимой подвеской.

Выставка показала тенденцию снижения интенсивности обработки почвы в технологиях производства сельскохозяйственных культур. Наблюдается рост популярности мульчирующей системы земледелия. Можно отметить много­численные инновационные доработки, а также усовершенствования отдель­ных деталей. Все больше почвообрабатывающих орудий пригодны для работы с системой глобального позиционирования GPS.

Для проведения посевных работ зарубежные фирмы-производители пред­лагают пневматические и механические сеялки, выполняющие точный высев семян большинства видов овощных и прочих культур. Современные сеялки для зерновых культур отличаются увеличенной вместимостью бункера для по­севного материала, точным дозированием высеваемых семян и высокой про­изводительностью. Наряду с этим произошли конструкционные улучшения в области выравнивания продольного распределения семян. Надежная система семенного дозирования, широкий выбор сошников, прикатывающих катков, сменных высевающих дисков или ремней обеспечивают качественный посев в гребни или на ровной поверхности независимо от почвенно-климатических условий. В сочетании с электронной настройкой, управляемой по системе GPS, это позволяет осуществлять индивидуальный посев для каждого участка поля.'

В машинах для внесения удобрений прослеживается устойчивая тенденция более широкого использования электронных средств управления технологи­ческим процессом, в том числе с применением средств спутниковой навига­ции и ISOBUS-коммуникации. Наибольшее число инновационных технических решений затрагивает двухдисковые разбрасыватели минеральных удобрений. Благодаря новым разработкам оптимизированы регулировка поперечного распределения и точность дозирования. Впервые предложены двухдисковый разбрасыватель, оснащенный видеокамерой, фиксирующей картину распре­деления удобрений в режиме реального времени (фирма «Amazonen-Werke», Германия), а также двухдисковый разбрасыватель с электрической передачей мощности (фирма «Rauch», Германия). Максимальная ширина захвата машин достигает 48 м, а вместимость бункера - 17 тыс. л. Современные разбрасыва­тели совместимы сдатчиками контроля азота N-sensor.

Основными направлениями развития техники для защиты растений являют­ся повышение экологической, эксплуатационной и потребительской безопас­ности. Для этого предлагаются опрыскиватели с усовершенствованными ин­жекторными форсунками (фирм «Теспота», Франция; «Agrotop» и «Lechlier», Германия) и воздушными рукавами; со штангами облегченной конструкции! повышенной прочности, оснащенными современными системами регулиро­вания продольной и поперечной устойчивости, высоты положения, устойчи­вой работы на склонах; с автоматическими устройствами включения частич­ной ширины захвата (на базе систем DGPS). Внедряются электронные системы управления заполнением и опорожнением рабочих баков и внутренней мой­кой коммуникаций опрыскивателей. Расширяется внедрение разработок при­ложений, поддерживаемых системой GPS, включающих в себя составление документации по обработанным полям (порт ASD фирмы «Amazonen-Werke», позволяющий обмениваться составленной документацией с внешними тер­миналами).

Расширяется предложение самоходных машин, максимальная ширина захвата которых составляет 51 м, а вместимость рабочего бака — 12 тыс. л. Ведутся работы по совершенствованию опрыскивателей, приспособленных для работы на склонах. В качестве энергетических средств наряду с самоходны­ми шасси (в том числе с увеличенным до 2 м клиренсом (Damman-Highlanderфирмы «Damman») используются автомобили и квадроциклы.

В мировой практике уборки корнеплодов сохраняется тенденция повыше­ния производительности и качества работы уборочной техники за счет увели­чения ширины захвата, вместимости накопительных бункеров, увеличения ра­бочей скорости, внедрения электронных систем управления технологическим процессом, применения эффективных способов уборки с учетом конкретных почвенных и хозяйственных условий и др. В моделях картофеле- и свеклоу­борочных комбайнов прослеживается тенденция увеличения ширины техно­логической колеи, что позволяет значительно уменьшить уплотнение почвы после прохода этих агрегатов.

Следует отметить, что зарубежная уборочная техника практически полно­стью оснащается электронными системами управления и контроля, а инди­каторные устройства входят в стандартный комплект оборудования совре­менных самоходных машин. На машины устанавливают просторные кабины с хорошим обзором, эргономичными сиденьями, удобно расположенными выключателями и многофункциональными рычагами.

В сфере кормопроизводства преобладающей тенденцией является посто­янное увеличение ширины захвата и мощности машин на всех этапах техноло­гического процесса. Это также согласуется с необходимостью снабжения рас­тительным сырьем биогазовых установок, получивших за рубежом широкое развитие, бесперебойная работа которых может быть обеспечена только в ре­зультате использования высокопроизводительной техники.

Увеличение ширины захвата и производительности косилок по-прежнему достигается, в основном, за счет использования строенных косилочных агре­гатов, рабочая ширина которых достигает 11,55 м (TriplGXT12005 фирмы «JF-Stoll», Германия). Наряду с этим особое внимание уделяется улучшению качества среза, уменьшению времени, затрачиваемого на повороты и холо­стые переезды, защите режущего аппарата от повреждений и перегрузок. В ворошилках-вспушивателях и валкообразователях большинство инноваци­онных разработок также внедряется на широкозахватных агрегатах. Наряду с одно- и двухроторными машинами появляются высокопроизводительные четырехроторные агрегаты, в которых используются усовершенствованные кон­струкции роторов, зубьев, привода рабочих органов, механизмов снижения давления на почву, систем гидравлического складывания и раскладывания рабочих органов.

Расширяется использование машин для прессования растительной массы в крупногабаритные тюки и рулоны. Предусматривается совершенствование отдельных узлов с целью повышения производительности машин, плотности прессования, снижения времени на формирование тюка или рулона, давления на почву, более широкое внедрение электронных средств управления, в том числе совместимых с системой ISOBUS. Новинкой выставки является иннова­ционная система прессования NovoCrip (фирма «Krone»), отмеченная золотой медалью и позволяющая на 20% увеличить плотность рулона.

Продолжает увеличиваться мощность самоходных кормоуборочных ком­байнов, которая достигла 615 кВт (836 л.с.) (BigX 800 фирмы «Krone»), соответ­ственно увеличивается ширина захвата адаптеров. Появилась первая модель комбайна (FR9000 фирмы «NewHolland», США), работающая на биодизель­ном топливе. Совершенствуются основные узлы комбайнов, система привода рабочих органов, увеличивается чувствительность металлодетекторов, расши­ряется номенклатура электронных систем управления, в том числе систем па­раллельного вождения с использованием спутниковой навигации.

Основными тенденциями в развитии и совершенствовании зерноубороч­ных комбайнов остаются увеличение мощности их двигателей и производи­тельности работы, обеспечение сокращения потерь и повреждений зерна, устойчивости протекания технологического процесса уборки в различных условиях, повышение комфорта оператора и безопасности эксплуатации, ши­рокое применение современных систем управления и контроля технологиче­ских процессов на базе электроники. Зерноуборочные комбайны оснащаются двигателями мощностью до 400 кВт. Совершенствование комбайнов с клавиш­ными соломотрясами идет в направлении увеличения диаметра молотильных барабанов, активизации работы подбарабанья и отбойного битера, создания двухбарабанных молотильных устройств, причем в двухбарабанных молотил­ках один из барабанов выполняет функцию активатора-ускорителя или сепара­тора. В комбайнах серии Т фирмы «JohnDeere» молотильное устройство состо­ит из молотильного барабана, отбойно-направляющего битера, сепарирующе­го барабана и отбойного битера. Отбойно-направляющий битер вращается в направлении, противоположном вращению молотильного барабана, и подает хлебную массу к сепарирующему сверху вниз, тем самым увеличивается пло­щадь сепарации подбарабанья сепарирующего барабана. Комбинированные молотильно-сепарирующие устройства сочетают в себе классический бильный барабан для обмолота хлебной массы и аксиальный двухроторный соломосепаратор (комбайн С670iфирмы «JohnDeere»). Широкое применение находят современные системы управления и контроля технологических процессов на базе электронных вычислительных устройств, вплоть до спутниковых систем определения координат машины для подсчета убранных площадей и средней урожайности отдельных участков. На комбайнах все шире внедряются систе­мы автоматического вождения.

Происходит дальнейшее развитие современных электронных систем, ис­пользуемых в системе точного земледелия, расширение технического исполь­зования системы Интернет. Наибольшее распространение в технологиях точ­ного земледелия получили разработки в области использования систем спут­никовой навигации. Совершенствуется и расширяется номенклатура приборов и оборудования для получения информации о параметрах плодородия поля и состоянии посевов, необходимой для принятия решений при дифференци­рованном внесении удобрений. Прослеживается тенденция универсализации контроллеров. Повышаются технический уровень и многообразие электрон­ных средств контроля и управления, применяемых на тракторах и сельскохо­зяйственных машинах. На многих машинах применение терминалов, бази­рующихся на GPS и Isobus и поддерживаемых современным программным обеспечением, уже является обязательным условием. Не менее важным для сельскохозяйственной практики является документирование рабочих процес­сов, прохождения продукции и ее качества. Для этого в настоящее время пред­лагается множество программ и программных решений.

Современный уровень развития технологий и оборудования для эффектив­ного использования биомассы был продемонстрирован в Центре биоэнерге­тики выставки. Здесь были представлены новейшие технические разработки для экологичного и эффективного производства энергоносителей от древеси­ны до энергетических культур. Однако наиболее представительной была экс­позиция, посвященная технологиям и оборудованию для производства био­газа (около 50 компаний). Инновационные проекты биогазовых установок включают в себя развернутую концепцию использования тепла. Это помимо повышения эффективности работы установки обеспечивает экологическое и экономическое преимущество, которое дает новый импульс применению био­газовых технологий на практике.

Продолжается активная работа по совершенствованию самого процесса анаэробного сбраживания субстрата, что достигается за счет сокращения вре­мени обработки, повышения стабильности протекания процесса, эффективно­го контроля и управления сбраживанием и др. Были представлены и инноваци­онные конструктивные решения установок. Так, разработаны и предлагаются потребителям полнокомплектные биогазовые установки, выполненные по мо­дульному принципу. Это уменьшает необходимые площади для размещения оборудования и сокращает объем монтажных работ, позволяет использовать установки в водоохранных зонах. Большое внимание уделяется созданию эф­фективных покрытий для различных биоферментеров. В целом выставка еще раз показала, что технико-технологическое оснащение производства биогаза за рубежом находится на достаточно высоком уровне.

 


Во исполнение требований Федерального закона «О персональных данных» № 152-ФЗ от 27.07.2006 г. Все персональные данные, полученные на этом сайте, не хранятся, не передаются третьим лицам, и используются только для отправки товара и исполнения заявки, полученной от покупателя. Все, лица, заполнившие форму заявки, подтверждают свое согласие на использование таких персональных данных, как имя, и телефон, указанные ими в форме заявки, для обработки и отправки заказа.
Хранение персональных данных не производится.

Тип машины *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Производитель *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Год выпуска *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Наработка

Ваше имя *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваш телефон *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваша электронная почта